輕金屬涂裝脫落掉漆，難倒眾多客戶！

到底該怎么辦？

相信很多的用漆客戶都會遇到這種情況：

在輕金屬的表面涂刷油漆，漆膜總是脫落，油漆很難粘附在金屬表面。用過了很多類型的漆，都無法達到比較理想的效果，更別談防腐性和裝飾性了。根本的附著力都無法解決，的確讓人為難。

目前市場上的輕金屬防銹涂裝采用環(huán)氧鋅黃底漆或者磷化底漆，雖然二者在附著力方面可以保證漆膜不脫落，但其他方面所表面出來的缺陷不可忽視。

環(huán)氧鋅黃底漆重金屬含量較高，尤其是鉛超標，嚴重危害環(huán)境和健康。此外，漆膜不適合厚涂，質地較脆，面漆不容易遮蓋。

磷化底漆所表現出來的酸性會破壞金屬的表面，特別是對于經過鍍鋅處理的表面，酸會破壞用來保護金屬的鋅層，然后再通過漆膜來防護，無法起到雙重保護的目的。

ED1000環(huán)氧底漆與環(huán)氧鋅黃底漆對比

環(huán)氧鋅黃底漆是輕金屬及鍍鋅鋼常用的防銹底漆，但其自身的特性已難以勝任如今高要求的防腐涂裝，對人體健康仍具有危害。

雙獅涂料針對上述問題，專業(yè)研發(fā)一款能夠涂裝于輕金屬以及有色金屬表面，并且不具有破壞性，兼顧健康環(huán)保的優(yōu)質防腐涂料——ED1000環(huán)氧底漆。

雙獅ED1000環(huán)氧漆解決您的用漆難題

那么ED1000環(huán)氧漆有何獨特之處呢，接下來帶您深入了解！

01.適用基材類型多樣。

ED1000環(huán)氧底漆適用于多種金屬表面的涂裝，對基材具有優(yōu)異的保護，包括：

鋁合金、不銹鋼、鋁材、鋁鎂合金、鍍鋅鋼、銅金屬、鋼鐵 等各類金屬表面！

02.基材處理簡便，節(jié)省人力物力

基材無需噴砂處理，采用溶劑擦拭去除油污即可使用，人工成本可以說是當前企業(yè)的很大支出，傳統的噴砂消耗人工成本和噴砂設施磨料的成本，采用ED1000環(huán)氧漆施工，很大限度的節(jié)約人力物力。

03.符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC,j子類別

ED1000環(huán)氧漆固含量高，溶劑排放低，VOC排放量為420g/L，涂料對環(huán)境污染低。

符合歐盟ROHS標準，標準中列出六種有害物質，包括鉛、鎘、汞、六價鉻多溴二苯醚和多溴聯苯，本ED1000環(huán)氧漆均不含有重金屬有害物質，對人體健康無危害。

04.涂層可厚涂施工

ED1000環(huán)氧底漆可進行厚涂施工，漆膜厚度高，有效增加防腐蝕性能，延長工件使用壽命。

05.耐鹽霧性測試

鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗，通過檢測來考察產品的抗腐蝕性。經測試，ED1000環(huán)氧底漆耐鹽霧達到1000小時，漆膜無銹蝕、不起泡。

圖①表示耐鹽霧一個月以后，通過拉拔法測試附著力，達到3.6和3.7兆帕

圖②表示樣板經過劃交叉線后，耐鹽霧一個月，涂層無銹蝕

06.涂裝間隔時間短

涂層重涂時間短，有效加快施工進度，對整體涂裝進程具有促進的作用。

07.漆膜對基材附著力強

拉拔法附著力測試，檢測結果符合標準。采用劃格法以及劃圈法均達到比較理想的附著力效果。對各類金屬表面的附著力達到0級標準（在無需噴砂或打磨處理情況下測試）。

ED1000環(huán)氧底漆工程項目案例

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